从20世纪30年代玻璃巩膜镜片的发明至今，材料的发展促进了接触镜的发展，首先我们就来了解下接触镜材料的一些基本特性^[2]。

1.硬度：反映镜片的耐磨性和抗压性。

2.弹性模量：材料弹性模量越高，镜片越不容易变形。

3.折射率：材料的折射率越高，镜片就有可能越薄。

4.湿润性：湿润角越小，湿润效果越好，镜片表面所形成的泪膜也就越稳定。

5.含水量：硬性接触镜材料的含水量都很低，几乎不含水，意味着镜片不会吸收泪液。

6.离子性：离子性材料湿润性好，但容易吸附泪液中的蛋白形成沉淀物；非离子性材料不易吸附沉淀物，但表面湿润性相对较差；等离子处理是指：利用等离子高能粒子与有机材料表面发生物理和化学反应, 实现对材料表面工艺处理以及对材料的各种表面性能进行改良的目的。

7.透氧性：材料容许氧气透过的性能，通常用DK值衡量，DK值越大，该材料允许氧气透过的性能越好。DK的测量方法有多种，不同的方法得出的数据也不同，因此比较材料的DK时，应使用同一种方法得出的数据。

8.氧传导性：氧气通过一定厚度镜片的实际速度，通常用DK/t衡量。接触镜氧传导性超过35x10^-9(cm/sec)(mlO₂/ml x mmHg)时，日间戴镜安全。

数百年来，科学家们不断发明创造，才有了今天配戴安全、便于制造的硬性接触镜材料。

下面我们一起来回顾它的发展历程^[1]：

玻璃：19世纪80年代，第一片玻璃巩膜镜出现；玻璃有较好的透明度，但不易于制造。

聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）：20世纪30年代出现，相较于玻璃，PMMA材质的镜片更易于制造、更轻薄、有优良的耐久性；配戴更方便且具有良好的视觉矫正效果。但PMMA透氧性差。

RGP材料（CAB、FSA、TPX、TRIS）：20世纪60、70年代出现，添加硅、氟等增加材料透氧性；采用不同的聚合方式及单体成分平衡材料的各种性能，从而制造出更优异的硬性接触镜。

目前中国市场上用于硬性接触镜常见的RGP材料有^[3]：

在今天，我国市场上的硬性接触镜（包括RGP、巩膜镜及角膜塑形镜）都能实现安全的日间配戴或夜间配戴。科学家们依然在努力研究和创造新的材料，我们期待未来性能更优异、更平衡的材料运用于硬性接触镜。

参考资料：

[1]Chirstopher Stephen Andrew Musgrave ,Fengzhou Fang. Contact Lens Materials:A Materials Science Prespective:A review.Materals.2019,12,261;doi:10.3390/ma12020261.

[2]《接触镜学》

[3]《Nathan Efron - CONTACT LENS PRACTICE》